Um sistema de lubrificação central funciona como um sistema circulatório sanguíneo para sua indústria.
Você pode aprender tudo o que há para saber sobre este sistema de lubrificação automotiva em grande escala.
O sistema de lubrificação central é uma versão avançada do sistema de lubrificação automática.
Em geral, os sistemas de lubrificação automática funcionam bem para máquinas de pequeno porte.
No entanto, setores industriais mais importantes instalam múltiplos sistemas de lubrificação automática.
É aqui que entra o sistema de lubrificação central.
Os sistemas de lubrificação centralizada podem substituir os sistemas de lubrificação automática e manual de uma empresa.
O sistema central de lubrificação compreende vários componentes conectados por meio de múltiplas linhas de distribuição a partir de uma única unidade de controle.
Este sistema possui uma única unidade de controle que permite aos técnicos controlar todas as linhas de distribuição simultaneamente.
De forma geral, a manutenção e o controle estão se tornando mais acessíveis com esse sistema de lubrificação central.
O sistema de lubrificação central é um sistema integrado que substitui múltiplos sistemas de lubrificação individuais, automáticos e manuais, por um sistema de lubrificação digital e controlado centralmente.
Para aplicações e controle digitais, podemos observar uma semelhança entre o sistema de lubrificação central e os sistemas de lubrificação automática.
No entanto, todos os componentes e processos de trabalho são enormes neste caso.
O sistema de lubrificação central contém várias seções para fornecer lubrificante às peças da máquina de forma adequada.
Do reservatório de lubrificante ao bico de distribuição, todos os subsistemas funcionam em sincronia para fornecer uma quantidade precisa de lubrificante no ponto desejado.
Eis como um sistema de lubrificação central normalmente funciona;
O sistema de lubrificação centralizada possui diversos componentes que variam de acordo com os critérios do usuário. Embora não possamos listar todos os componentes necessários, podemos orientá-lo sobre os elementos principais e essenciais para a construção de um sistema de lubrificação centralizada.
Reservatório de lubrificanteUm reservatório de lubrificante armazena principalmente óleo ou graxa lubrificante. O reservatório é conectado à entrada da bomba. Alguns sistemas utilizam um sistema de distribuição de linha dupla. O lubrificante que retorna da máquina pela segunda linha é depositado novamente no reservatório.
Bomba CentralA bomba de lubrificação é o coração do sistema de lubrificação central. Ela extrai o lubrificante do reservatório e o direciona para as máquinas através de múltiplos pontos de descarga. É possível controlar a taxa e o intervalo de descarga por meio de um controlador. As indústrias devem escolher o modelo e o tipo de bomba de acordo com o porte e o fluxo de trabalho de suas operações. Os sistemas de lubrificação central geralmente utilizam os seguintes tipos de bombas:
Rede de DistribuiçãoA rede de distribuição contém tubos, mangueiras, conectores e bicos. Às vezes, outros acessórios também são usados no sistema de distribuição. As bombas impulsionam o lubrificante para a linha de distribuição sob alta pressão, e o lubrificante sai da linha através do bico. Existem muitos sistemas de distribuição populares disponíveis no mercado, e você pode escolher de acordo com suas necessidades. Aqui está uma lista dos sistemas de lubrificação mais populares.
Dispositivo de mediçãoOs dispositivos de dosagem monitoram o volume de lubrificante fornecido às peças da máquina. Eles enviam sinais automáticos ao sistema de controle para aumentar ou diminuir a pressão e a vazão da bomba.
Unidade de controleA unidade de controle funciona como o cérebro do sistema central de lubrificação. Geralmente, ela é usada para monitorar e regular o sistema de lubrificação. Ela pode controlar a velocidade e a pressão, a vazão do bico e o tempo do processo de lubrificação. O sistema de controle pode operar tanto manual quanto automaticamente.
Dispositivo de monitoramento e feedbackUm sistema de lubrificação totalmente automático utiliza sensores e indicadores para conhecer as condições de trabalho com precisão. Este dispositivo de monitoramento ajuda a ler os resultados dos sensores e enviá-los para o sistema de controle. Ele auxilia na observação das condições de trabalho atuais da estação de trabalho e dos parâmetros da máquina.
O dispositivo também permite que você tome decisões com base na leitura do sensor. Além disso, ele ajuda a entender como o sistema funciona de acordo com um comando específico.
FiltrosÀs vezes, o lubrificante pode se degradar, e os filtros ajudam a remover essas impurezas do lubrificante.
Mangueiras e ConexõesIndústrias com múltiplas peças móveis em máquinas geralmente utilizam o sistema de lubrificação centralizada. Para fornecer o lubrificante de uma bomba para várias extremidades, são necessárias muitas mangueiras e conexões.
Um sistema centralizado sincroniza todos esses componentes para garantir um fluxo operacional eficiente e prático.
Como já mencionamos, o sistema central de lubrificação contém vários subsistemas, incluindo o sistema de distribuição.
Em geral, o sistema central de distribuição de lubrificantes é complexo. Ele inclui múltiplos pontos de entrega em diferentes partes das indústrias e máquinas.
É por isso que uma conexão direta é impossível neste sistema.
As únicas opções nesta situação são dobrar e mudar a direção do tubo após a instalação.
Um sistema de lubrificação central facilita a lubrificação em grandes indústrias.
As partes do sistema central de lubrificação são conectadas de forma a tornar o fornecimento de lubrificante e o monitoramento de todo o processo de trabalho mais gerenciáveis.
Embora as indústrias tenham o direito de projetar seus sistemas de acordo com suas necessidades e conveniências, aqui está uma estrutura geral de um sistema central de lubrificação.
O reservatório de lubrificante fornece a graxa até o ponto de distribuição através da bomba.
A linha de saída do reservatório de lubrificante se conecta à linha de entrada da bomba.
Existe outra ligação a este reservatório a partir da linha de distribuição.
Em um sistema de distribuição de linha dupla, a segunda linha transporta o lubrificante extra da máquina para o reservatório de lubrificante.
A próxima é a bomba de lubrificação.
Após retirar o lubrificante do reservatório, o lubrificante pressurizado deve ser direcionado para a peça da máquina.
Aqui entra a tubulação; ela conecta e transporta a graxa do ponto de saída da bomba de lubrificação.
Antes de falarmos sobre a conectividade dos gasodutos, vamos discutir sua construção.
Geralmente, é composto por tubos, mangueiras e conexões (como mencionado anteriormente).
Tubulações transportam o lubrificante até os distribuidores do sistema.
Os sistemas de lubrificação centralizada oferecem diversas características que os tornam mais confiáveis para os clientes. As características mais destacadas são as seguintes.
Programação automática de lubrificaçãoO sistema de lubrificação central utiliza uma unidade de controle para monitorar e controlar todas as bombas e dispositivos. A maioria dos controladores pode ajustar o lubrificante automaticamente, programando a dosagem em intervalos de tempo definidos. Por outro lado, alguns sistemas utilizam sensores para medir a temperatura e as condições de operação, dosando o lubrificante de acordo com a temperatura e outros parâmetros.
Ferramentas de monitoramento e diagnósticoEsta ferramenta de monitoramento e diagnóstico também é um complemento à unidade de controle. Na maioria das vezes, utiliza câmeras para inspeção visual e sensores para detectar outras falhas. É possível agir imediatamente ao detectar o problema após uma parada de emergência da máquina.
Filtração e purificaçãoUma bomba de alta potência e tubulações de distribuição centralizadas ajudam a retomar o fluxo do lubrificante. Antes de depositar o lubrificante reutilizado no reservatório, um sistema de purificação atua para limpá-lo.
Projeto MultiestágiosTambém é possível projetar um sistema de lubrificação centralizada em múltiplos estágios para um fornecimento de lubrificante mais eficiente. A bomba, a unidade de controle e o reservatório ocupam uma área específica da indústria, e a tubulação de distribuição pode ser projetada em múltiplas camadas para fornecer lubrificante a cada componente da máquina.
Distribuição flexívelAs indústrias podem usar tubos de aço rígido e flexíveis no sistema de distribuição. Podem instalar uma linha de distribuição padrão suspensa e, em seguida, usar a mangueira flexível para levar o lubrificante até as máquinas.
Recursos de segurançaRecursos de segurança adicionais estão disponíveis no sistema de lubrificação central. Algumas indústrias instalam um alarme de segurança no sistema, que dispara alertas para diversas condições perigosas. Nível baixo de lubrificante, obstrução na tubulação, sistema danificado e outras condições predefinidas podem acionar o alarme.
Para manter níveis de segurança mais elevados, algumas empresas integram o sistema de lubrificação ao sistema central da indústria e fornecem controle automático para desligar a máquina principal em caso de mau funcionamento do lubrificante.
CompatibilidadeVocê encontrará muitos lubrificantes no mercado e deverá escolhê-los de acordo com as necessidades de suas máquinas. Todos os lubrificantes disponíveis possuem diferentes valores de viscosidade, e a bomba de lubrificante é escolhida de acordo com essa necessidade, o que torna o sistema compatível com vários tipos de lubrificantes, como óleo ou graxa, e graus NLGI.
ProdutividadeA lubrificação manual é um processo demorado. Os operadores manuais também não conseguem aplicar a quantidade correta de lubrificante na máquina. Esses problemas deixam de ocorrer em um sistema de lubrificação centralizada. Além disso, os operadores podem dedicar mais tempo a tarefas mais produtivas. Essas melhorias aumentam a taxa de produção.
Benefícios econômicosO setor econômico está diretamente ligado ao setor de produtividade. Grandes indústrias economizam muito dinheiro ao não contratarem trabalhadores para essa tarefa de lubrificação. Além do custo da mão de obra, a empresa pode reutilizar o lubrificante por mais tempo e o desperdício de lubrificante é mínimo no sistema de lubrificação central.
Maior vida útil do equipamentoO sistema de lubrificação centralizada reduz a contaminação do lubrificante ao longo do tempo de reutilização. Além disso, a qualidade do lubrificante não se deteriora drasticamente com o passar do tempo. Um lubrificante de melhor qualidade dissipa o calor gerado durante a usinagem e prolonga a vida útil do equipamento.
Local de trabalho mais seguroGeralmente, o lubrificante é adicionado à máquina durante o processo de trabalho. Lubrificar as partes móveis é sempre arriscado. Além disso, a maioria dos lubrificantes é perigosa e pode causar danos se houver contato com pessoas. O sistema de lubrificação central elimina esses riscos.
Benefícios ambientaisO sistema de lubrificação central reutiliza o lubrificante mais do que os outros sistemas. Isso ajuda a reduzir a poluição ambiental causada pelo descarte de lubrificantes. Além disso, é possível reduzir o consumo de energia durante a injeção de lubrificante com a otimização do mesmo.
Todas as indústrias que possuem peças móveis em máquinas utilizam lubrificantes para aumentar a vida útil das máquinas.
Isso também ajuda na produção e no funcionamento suave da máquina.
Empresas de maior porte utilizam sistemas de lubrificação centralizada para maior comodidade no posto de trabalho.
Os sistemas de produção das seguintes indústrias podem ser integrados a um sistema de lubrificação central para um melhor ambiente de trabalho.
Indústria de ManufaturaEste setor é enorme e a troca contínua de equipamentos é prática comum. Um sistema de lubrificação central é ideal para isso, pois não interrompe o fluxo de trabalho para lubrificação.
Máquinas de construçãoAs empresas de construção utilizam veículos e máquinas pesadas para o trabalho. A lubrificação manual representa um risco para essas máquinas pesadas.
Operações de MineraçãoOs equipamentos de mineração geralmente operam no subsolo e debaixo d'água. A lubrificação automática facilita a lubrificação das peças dessas máquinas.
Processamento de AlimentosAs indústrias de processamento de alimentos são extremamente sensíveis ao seu ambiente interno, e lubrificantes expostos e sem controle podem contaminar facilmente os produtos e os alimentos. Para garantir a saúde pública, é preferível utilizar lubrificação centralizada e controlada nesses equipamentos.
Fabricação de automóveisAs empresas de fabricação automotiva geralmente são de grande porte e possuem diversos tipos de máquinas. As estruturas dessas máquinas não são compatíveis entre si, e algumas grandes empresas utilizam robôs na produção. Somente um sistema de lubrificação centralizado é capaz de lubrificar todas essas máquinas.
Geração de energia eólicaOs aerogeradores produzem eletricidade continuamente à medida que suas pás giram, desde que haja vento suficiente. Um sistema de lubrificação central lubrifica todos os componentes necessários para reduzir o risco de acidentes de trabalho na torre eólica.
Maquinaria PortuáriaA Autoridade Portuária utiliza guindastes de grande porte e outros equipamentos móveis para carga, descarga e outras atividades. Essas máquinas gigantes operam com diversas peças móveis. A lubrificação centralizada de cada componente é essencial para a manutenção do funcionamento.
Sistemas FerroviáriosLocomotivas, vagões-motores e vagões de passageiros utilizam graxa para lubrificação de rodas, eixos e outras peças. O sistema central ajuda a automatizar o fluxo de lubrificante.
Usinas NuclearesNão podemos usar energia nuclear diretamente; a conversão de energia é altamente arriscada e depende de diversas máquinas e sistemas. Esta usina é adequada apenas para sistemas de lubrificação automática e centralizada para depósitos precisos.
Equipamentos móveis para serviço pesadoEssas máquinas precisam de lubrificação contínua para evitar o desgaste causado pelo calor gerado pelo atrito intenso.
Sem dúvida, o sistema de lubrificação central é o melhor sistema de lubrificação automática.
Geralmente, empresas mais importantes com altas taxas de produção utilizam esse sistema para reduzir custos e tempo perdido.
Só será vantajoso para você se considerar os seguintes pontos antes de instalar o sistema de lubrificação central em sua empresa ou máquina.
Existem dois tipos de sistemas de lubrificação central disponíveis no mercado: um simples e outro bastante complexo. Escolha o tipo que deseja dentre as opções a seguir.,
Sistema DiretoNeste sistema, o usuário não pode personalizar a quantidade de lubrificante fornecida individualmente em cada ponto de injeção. Todos os pontos de distribuição dispensam o lubrificante com o auxílio da pressão exercida pelas bombas.
Sistema IndiretoO sistema indireto permite o controle individual da vazão e do tempo de injeção de cada unidade. As bombas criam pressão e enviam o lubrificante para a linha de distribuição. Por fim, a válvula na linha de distribuição controla a vazão e o tempo de injeção do lubrificante para cada injetor.
Identifique o seu tipo de lubrificanteOs tipos de lubrificante que você utiliza influenciam a escolha do sistema de lubrificação centralizada. Os parâmetros a seguir ajudarão você a escolher o tipo de lubrificante adequado para sua máquina.
Tipo de lubrificanteLubrificantes do tipo óleo e graxa estão disponíveis no mercado. Escolha de acordo com suas necessidades; considere também a temperatura e a viscosidade do lubrificante.
Ponto de LubrificaçãoDetermine quantos pontos da máquina precisam de lubrificação, o que ajudará na escolha do sistema de lubrificação.
Verificação de compatibilidade do sistema com o tipo de lubrificanteVerifique se o tipo necessário é totalmente compatível com o sistema de lubrificação central escolhido. Caso contrário, altere o modelo ou escolha um novo.
Liste os componentes necessários.Nem todos os componentes disponíveis são adequados para a sua empresa. Primeiro, escolha todos os elementos essenciais e, em seguida, selecione os complementos, se necessário.
Fácil manutençãoEvite sempre sistemas altamente configurados e complexos para pequenas e médias empresas, pois projetos complexos custarão mais para corrigir e a resolução de problemas por conta própria será difícil para essas empresas.
Orçamento e custos de manutenção: Não se trata apenas do orçamento de compras; é preciso planejar os custos de envio e manutenção. A frequência com que a manutenção é necessária também deve ser levada em consideração.
Consulta especializadaO objetivo mencionado é coletar informações básicas sobre o sistema de lubrificação central e escolher um adequado para a sua indústria. É recomendável consultar um profissional da área antes de adquirir o produto. Se desejar, você também pode entrar em contato com um especialista. A equipe de vendas da empresa para obter opiniões de especialistas.
A tabela a seguir apresenta algumas diferenças entre os sistemas de lubrificação central, de linha única, de linha dupla e progressiva.
| Recurso/ Tipo | Sistema de Lubrificação Central | Sistema de lubrificação de linha única | Sistema de lubrificação de linha dupla | Sistema de Lubrificação Progressiva |
|---|---|---|---|---|
| Definição | Um sistema que fornece lubrificante a múltiplos pontos a partir de um local centralizado. | Um sistema com uma única linha que distribui lubrificante para vários pontos. | Um sistema que utiliza duas linhas alternadas para distribuição de lubrificação. | Um sistema que fornece lubrificante progressivamente através de uma série de dispositivos de dosagem. |
| Princípio de funcionamento | Opera sob baixa pressão; o lubrificante é distribuído através de uma rede de tubos. | O lubrificante flui continuamente por uma única linha até todos os pontos. | Alterna entre duas linhas; uma é pressurizada enquanto a outra é ventilada. | Libera pequenas quantidades de lubrificante sequencialmente em cada ponto. |
| Capacidade de pressão | Normalmente, a pressão é baixa (até 10 bar). | pressão de operação (até 20 bar). | Alta pressão (até 400 bar). | Pressão moderada (varia conforme o projeto). |
| Fornecimento de lubrificante | O fluxo contínuo pode ser ajustado conforme a necessidade. | Entrega contínua, mas pode haver falta de precisão na distribuição. | A dosagem precisa permite lidar com bloqueios sem interromper a lubrificação. | Quantidades precisas entregues em cada ponto; permite monitorar o fluxo com eficácia. |
| Aplicações | Utilizado em diversas indústrias para máquinas com múltiplos pontos de lubrificação. | Indicado para máquinas menores com menos pontos de lubrificação. | Ideal para máquinas pesadas em indústrias como a siderúrgica e a de cimento. | Comumente utilizado em aplicações que exigem gerenciamento preciso da lubrificação, como nos setores automotivo ou de manufatura. |
| Vantagens | Eficiente para sistemas de grande porte; reduz o trabalho manual. | Design simples; fácil de instalar e manter. | Ideal para máquinas pesadas em indústrias como a siderúrgica e a de cimento. | Comumente utilizado em aplicações que exigem gerenciamento preciso da lubrificação, como nos setores automotivo ou de manufatura. |
| Desvantagens | Complexidade na configuração; potencial para vazamentos em longas distâncias. | A flexibilidade limitada pode ser menos eficaz se muitos pontos estiverem bloqueados. | Instalação e manutenção mais complexas devido às linhas duplas. | |
A instalação de um sistema de lubrificação central envolve várias etapas, sendo as etapas de preparação e instalação os principais pontos a serem destacados. A seguir, apresentamos uma visão geral detalhada dessas etapas.
A manutenção do sistema de lubrificação central é necessária para tempos de funcionamento prolongados. As instruções a seguir podem ser úteis na manutenção da bomba de lubrificação central:
Os sistemas de lubrificação centralizada são máquinas complexas; cada indústria possui seu próprio projeto para instalação e operação do sistema.
A operação começa com o projeto e o planejamento, de acordo com a estrutura de operação industrial e as necessidades operacionais.
A instalação do sistema de lubrificação central começa após a conclusão do projeto. A conexão de todas as peças com tubos e conexões finaliza o processo de instalação.
Em seguida, são realizadas a configuração da unidade de controle e os testes dos diversos subsistemas para garantir o bom funcionamento. O sistema está agora pronto para entrar em operação.
Para garantir a continuidade do serviço, o monitoramento do sistema é imprescindível, e a manutenção também é necessária caso algum erro seja detectado.
Importar a bomba de lubrificação central da China exige algum esforço e envolve várias etapas.
Agora, só falta uma coisa: instalar e usar o produto.
Existem muitas empresas que fabricam bombas de lubrificação central e também muitas que as vendem. Você pode conseguir o melhor preço entrando em contato com essas empresas.
Primeiro, procure os diversos fabricantes que produzem o mesmo tipo de produto que você precisa. Talvez seja necessário fazer alguns ajustes nas especificações do produto, mas, eventualmente, você poderá conseguir melhores preços em outros fabricantes.
Existe outra opção se você não quiser sacrificar a qualidade e o design do sistema de lubrificação. Muitos fornecedores vendem o mesmo produto a preços diferentes. Basta entrar em contato com todas essas empresas para verificar os preços. Você também pode negociar com elas para reduzir o custo.
O Sistema Central de Lubrificação da China está ganhando destaque por seu design inovador, qualidade e preços competitivos. Entre os principais fatores, estão as certificações ISO 9001 e NSF, que garantem padrões internacionais de qualidade.
Além disso, as avaliações de clientes em plataformas como Alibaba e Amazon fornecem informações sobre o desempenho do produto e a satisfação do usuário. Analise esses comentários e você encontrará potenciais compradores.
Por fim, os fabricantes consolidados geralmente utilizam tecnologia avançada e possuem uma forte capacidade de produção para atender às demandas globais. Você pode encontrar facilmente o melhor produto avaliando a experiência e a reputação da empresa.
Existem muitas empresas confiáveis na fabricação de sistemas de lubrificação central em todo o mundo. Você pode escolher entre as opções a seguir para encontrar um fabricante confiável.
Os sistemas de lubrificação central da China e da Europa apresentam muitas diferenças.
Vamos aprender sobre as diferenças com base em alguns pontos-chave:
Os padrões de qualidade dos sistemas de lubrificação central diferem entre os fabricantes chineses e europeus.
As empresas chinesas produzem de acordo com normas de certificação como ISO e NSF, garantindo um nível mínimo de qualidade, enquanto os fabricantes europeus seguem rigorosamente as regulamentações da UE, que enfatizam a gestão rigorosa da qualidade.
Em relação à variação e personalização, os fabricantes chineses oferecem uma ampla gama de produtos com diversas qualidades e características, podendo criar soluções personalizadas sob medida para requisitos específicos.
Em contrapartida, as empresas europeias tendem a ter uma variedade de produtos mais limitada.
Embora os sistemas europeus de lubrificação central sejam geralmente mais caros devido ao seu foco na qualidade e na tecnologia avançada, as opções chinesas oferecem alternativas econômicas que atendem a um mercado mais amplo.
Embora muitos fabricantes chineses estejam fazendo progressos tecnológicos, alguns ainda podem precisar abraçar totalmente a inovação, muitas vezes priorizando o design eficaz em detrimento de avanços de ponta.
O sistema de lubrificação central é altamente personalizável. Geralmente, não se trata de um sistema pré-fabricado. As empresas projetam seus sistemas com base nos produtos disponíveis, de acordo com suas necessidades. Assim, é possível atingir o mais alto nível de personalização.
Em resumo? São essencialmente a mesma coisa – apenas nomes diferentes para sistemas de lubrificação automatizados que distribuem graxa de uma única fonte para vários pontos.
Eis o motivo dessa confusão terminológica. No mundo da manutenção industrial, engenheiros e fabricantes tendem a usar esses termos de forma intercambiável. Alguns manuais de equipamentos alemães podem usar "lubrificação centralizada", enquanto catálogos americanos preferem "centralizado". É como o debate entre refrigerante e refresco – mesmo produto, preferências regionais.
O ponto crucial a lembrar é que, independentemente de se chamar de sistema centralizado ou centralizado, este tem o mesmo objetivo fundamental: manter as máquinas devidamente lubrificadas com o mínimo de intervenção humana. Ele previne partidas a seco, reduz o desgaste e prolonga a vida útil dos equipamentos.
Portanto, da próxima vez que você estiver encomendando peças ou lendo um manual, não se prenda à terminologia. Concentre-se, em vez disso, nas especificações do sistema: a vazão, a capacidade de pressão e a compatibilidade com o tipo de graxa são muito mais importantes do que o nome que consta no folheto.
Vamos direto ao ponto: a lubrificação manual está ultrapassada. Por que designar funcionários para lubrificar 50 pontos de uma máquina diariamente quando um sistema de lubrificação centralizado pode fazer isso melhor? Esse sistema funciona como uma "autoestrada de lubrificação", direcionando óleo ou graxa de uma fonte central para todos os componentes críticos — rolamentos, engrenagens, correntes — enfim, tudo.
Atualize para um sistema de lubrificação centralizada automática e ele se tornará mais inteligente. Sensores monitoram os níveis de atrito ou picos de temperatura, acionando a lubrificação somente quando necessário. Chega de adivinhação. Imagine uma fábrica de papel onde os rolos enfrentam calor e poeira constantes — este sistema ajusta o volume de graxa automaticamente, evitando entupimentos e travamentos.
Mas o hardware importa. Os componentes do sistema de lubrificação central — como bicos resistentes à corrosão ou bombas de alta capacidade — determinam a confiabilidade a longo prazo. Componentes baratos falham sob pressão, causando vazamentos ou obstruções. Os de alta qualidade? Duram anos, mesmo em turbinas eólicas offshore com alta salinidade ou em máquinas CNC com vibração.
Ao apresentar os benefícios de um sistema de lubrificação centralizada, concentre-se no retorno sobre o investimento (ROI). Uma fábrica de alimentos reduziu a substituição de rolamentos em 601 toneladas após a instalação de um sistema desse tipo. Uma empresa de cimento reduziu o consumo de graxa em 401 toneladas, economizando milhares de dólares anualmente. A segurança também melhora — os trabalhadores passam menos tempo rastejando sob máquinas pesadas.
Ainda em dúvida? Considere o seguinte: paradas não planejadas custam aos fabricantes, em média, £1.000.000 por hora. Um sistema de lubrificação centralizado não é uma despesa — é um seguro contra falhas catastróficas. Comece pequeno, priorize equipamentos de alto risco e expanda conforme os resultados forem obtidos.
Você pode adquirir um sistema de lubrificação central em diferentes mercados e fornecedores. Aqui estão algumas opções padrão para a compra de bombas de graxa:
Site do fabricanteEmpresas renomadas que oferecem uma variedade de sistemas de lubrificação central de alta qualidade incluem: Lubrificante HYMA, A American Lubrication Equipment Corporation e a ESCO Company Ltd. são algumas das empresas que oferecem sistemas de lubrificação centralizada que atendem às suas necessidades. Normalmente, você pode entrar em contato com elas através de seus respectivos sites.
Mercados de comércio eletrônicoComprar qualquer coisa é muito fácil no mundo acelerado de hoje. Graças aos marketplaces online, fazer compras agora é seguro e fácil. Como tudo pode ser comprado online, os sistemas de lubrificação centralizada são padrão!
Muitos sites de comércio eletrônico, incluindo Amazon, eBay, Alibaba e outros, oferecem uma variedade de sistemas de lubrificação central em diferentes tamanhos e formatos. Você pode consultar esses sites e selecionar um que atenda às suas necessidades.
Distribuidores locaisSe você precisar de instrumentos personalizados para o sistema de lubrificação, pode sempre entrar em contato com fornecedores locais. Eles podem ter em estoque sistemas de lubrificação central e outros equipamentos de automação de diversas empresas, incluindo ABNOX AG, ESCO e HYMA, ou podem providenciar um para você.
Todas as empresas fabricantes oferecem suporte pré e pós-venda ao comprador, mediante solicitação.
Alguns grandes fabricantes também oferecem suporte com suas próprias equipes de especialistas. Eles fornecerão instruções e ajudarão na instalação e manutenção do sistema de lubrificação central mediante uma taxa adicional.
Todos os tipos de lubrificantes são compatíveis com um sistema de lubrificação central. No entanto, não é possível usar todos os tipos de lubrificantes em um sistema de lubrificação central específico.
O sistema difere conforme o tipo de lubrificante. Primeiro, escolha o lubrificante mais adequado para sua máquina e, em seguida, adquira o sistema de lubrificação central correspondente. Todos os tipos de graxa, óleo e biolubrificante são compatíveis com um sistema de lubrificação central.
Os lubrificantes são altamente tóxicos para os seres humanos e para o meio ambiente. Por isso, os fabricantes seguem diversos padrões de qualidade para minimizar o impacto tóxico. A seguir, alguns desses padrões:,
A vida útil depende de vários parâmetros, como a qualidade do produto, a intensidade de uso, a manutenção regular, etc. No entanto, um sistema de lubrificação central pode durar de 5 a 10 anos.
Essas perguntas não têm respostas específicas. Os fornecedores geralmente mencionam o tempo que levam para comprar; na maioria dos casos, leva uma semana para receber os produtos. Também pode haver atrasos devido à alfândega e outros problemas.
Geralmente, não há exigência de quantidade mínima para um sistema de lubrificação central. No entanto, é sempre melhor consultar os fabricantes sobre a quantidade mínima, pois ela pode variar de um fabricante para outro.
A HYMA é a sua principal fornecedora de sistemas de lubrificação, com sistema de lubrificação automática e suporte técnico completo.
